我公司對定型機，中（zhōng）溫中（zhōng）壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀（zhuàng）況給出合適的設計方（fāng）案（àn）。 

我公司的中溫中壓改造（zào）工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回（huí）用處於國內水平,並（bìng）獲得兩（liǎng）項國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完（wán）成這一承諾，我司建立（lì）了一支吃苦（kǔ）耐勞、技術過硬的專業隊伍（wǔ），常年服務在全（quán）國第（dì）-線。隻要對我（wǒ）們的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司（sī）可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧（gù）之憂。

我司對中（zhōng）溫中壓（yā）蒸汽改（gǎi）造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證（zhèng）工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率（lǜ）高就（jiù）流量省,利用率低就費流（liú）量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部（bù）分（fèn）,過熱度熱量、飽（bǎo）和相變熱量、冷凝水的（de）熱量（liàng）。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝（níng）水熱量占總熱量20%左右。從（cóng）上可以（yǐ）看出中壓蒸汽大部分是相變熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標（biāo）就是壓力（lì）,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響不大,過（guò）熱（rè）度過（guò）高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改（gǎi）造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法，就是（shì）中壓蒸汽流經換熱器，減壓後（hòu）進（jìn）入水（shuǐ）汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流（liú）速（sù）快，可能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利（lì）用就流出換熱器。結果就是（shì）流量大，升溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下（xià）就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝（níng）水在設（shè）備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率（lǜ）就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有（yǒu）限製蒸汽流量的作用，而忽略（luè）了（le）生產工藝，隻有在固（gù）定工藝和固定麵料的工況（kuàng）下才起到一定（dìng）作用，流量大小基本取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機（jī）械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都（dōu）是靠機械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司（sī）由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中（zhōng）具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵操作（zuò），自（zì）動控製（zhì），避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機（jī）或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸（zhēng）汽（qì）的浪（làng）費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選（xuǎn）擇,客戶可（kě）以具體工況進（jìn）行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增（zēng）加手動閥與自（zì）動（dòng）閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨（mó）損而導致的（de）流量增（zēng）加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動（dòng）切（qiē）換功能，在保（bǎo）證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。