我公司對定（dìng）型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和（hé）不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中（zhōng）溫中壓改造工程有升溫快、流量省（shěng）等優勢（shì）,特別在蒸汽冷凝水（shuǐ）的（de）回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質（zhì）量和售後服務是企業賴以生存和發展的（de）根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量（liàng）好，用戶至上”的企（qǐ）業文化，為了完成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技（jì）術過硬的專業隊伍，常年（nián）服務在（zài）全國第-線。隻要對（duì）17C.COM的技（jì）術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用（yòng）戶,我;公司可派人進行（háng）指（zhǐ）導和設備維（wéi）修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改（gǎi）造工程隻有一個（gè）要點也是難（nán）點（diǎn）,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽（qì）熱量利（lì）用率,利（lì）用率高就流量（liàng）省,利用率低（dī）就費流量（liàng）。

中壓過（guò）熱蒸汽熱量包括三（sān）個部分,過熱度熱量（liàng）、飽和相變（biàn）熱量（liàng）、冷凝水的（de）熱量。其中過熱度熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和（hé）相（xiàng）變熱量占總熱量（liàng）的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱（rè）也稱潛熱,而飽和溫度的（de）高低與（yǔ）壓力相關,所以中（zhōng）壓（yā）蒸汽重要指標就是壓力（lì）,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於（yú）過熱蒸汽導熱性差反而會影響升（shēng）溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計（jì）中的缺（quē）陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓（yā）後進入水汽分離器，進入低（dī）壓蒸汽（qì）管網。這（zhè）種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛（qián）熱還沒有完全利用就流出（chū）換熱（rè）器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸（zhēng）汽壓（yā）力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率就大大降（jiàng）低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水（shuǐ）閥的故障率高（gāo），大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽（hū）略了生產工藝，隻（zhī）有在固定（dìng）工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大（dà）小基本取（qǔ）決（jué）於節流閥開孔的大小，但長期（qī）的蒸汽衝刷下孔的大（dà）小也隨之慢慢變大（dà），流量（liàng）也慢（màn）慢變（biàn）大（dà）。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都（dōu）是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓（yā）蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修（xiū）成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解（jiě），優化管路結（jié）構，進行流量自動化控製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具（jù）有以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫（wēn）、保（bǎo）溫、流量（liàng）控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利（lì）用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可（kě）以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用（yòng）可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工（gōng）況進行選擇（zé）,靈活方（fāng）便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合理設（shè）計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的（de）閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節（jiē）能（néng）模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證（zhèng）麵料工藝的情（qíng）況下（xià）限度地減少蒸汽流量。