我（wǒ）公司對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富（fù）的（de）改造經驗。對（duì）不同的麵料（liào）溫度要求和不同（tóng）的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的（de）回用處於國內水（shuǐ）平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後（hòu）服務是企業賴以生存（cún）和發展的根本，自建（jiàn）立之初，17C.COM便確立了“誠信（xìn）為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了（le）完成這一承諾，我司建立了一支吃苦（kǔ）耐勞、技術過（guò）硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線（xiàn）。隻要對（duì）17C.COM的技術（shù）感興趣的用（yòng）戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派（pài）人進行指（zhǐ）導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽改造的理念:中壓蒸汽改（gǎi）造工程（chéng）隻有一個（gè）要（yào）點也是難點,就是在保證工藝溫度（dù）的情（qíng）況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽熱量包（bāo）括（kuò）三個部分,過熱（rè）度熱量、飽和相變熱量、冷（lěng）凝水的熱量。其中過熱度熱量（liàng）占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就（jiù）是壓力,過熱（rè）度多少對蒸汽影響不大,過（guò）熱度過高（gāo）,由於過熱蒸汽導熱性差反而會（huì）影響升溫。

我司定型機蒸汽係統（tǒng）改造 

下麵談（tán）談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱（rè）器（qì），減（jiǎn）壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計（jì）方案，由於壓力高蒸（zhēng）汽流（liú）速快，可能（néng）蒸汽潛熱還（hái）沒有完全利用就流出換（huàn）熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在（zài）設備上仍可利用（yòng），如果用疏（shū）水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不（bú）小，而且（qiě）在此種工況下.疏水閥（fá）的（de）故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流（liú）閥就隻有（yǒu）限製蒸汽流量（liàng）的作用，而忽略了（le）生產工藝，隻有在固定工藝和（hé）固定麵料的工況下才起到一定（dìng）作用，流量（liàng）大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期（qī）的蒸汽衝刷下（xià）孔的大小也隨之（zhī）慢慢變大，流量也慢慢變大（dà）。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以（yǐ）上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非（fēi）常高,大大的（de）增加了使用成本和維修成本（běn）。我公司由於對中（zhōng）壓（yā）蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸（zhēng）汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻（má）煩，又（yòu）可以臨時停機或換麵料時限度的減少（shǎo）蒸汽的浪（làng）費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率（lǜ）高（gāo）的特點，並適應各（gè）種麵料的定型工藝（yì），進汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換（huàn），回（huí）用可以回水和回（huí）汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方（fāng）便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合理設（shè）計與優化，大大增加手動閥與自動（dòng）閥的使用壽命,避免了（le）由於閥門長（zhǎng）期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增（zēng）加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自（zì）動切換功能，在保證（zhèng）麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。