我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料（liào）溫度要求（qiú）和不同（tóng）的蒸汽狀況（kuàng）給出合適的設計方案。 

我（wǒ）公（gōng）司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內（nèi）水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和（hé）售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便（biàn）確立了“誠信為本，質量（liàng）好，用戶至上”的企業文化，為了完成（chéng）這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的（de）用戶,我;公司可派人進（jìn）行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情（qíng）況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用率低就費流（liú）量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽（bǎo）和相變熱（rè）量（liàng）、冷凝水（shuǐ）的熱量。其（qí）中過熱度熱量占（zhàn）總熱（rè）量的（de）10%左右,飽和相變熱量占總（zǒng）熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看（kàn）出（chū）中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相（xiàng）關,所以中壓（yā）蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽（qì）影響不大,過熱度過高,由（yóu）於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係（xì）統改造 

下麵談談同行（háng）在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓（yā）後進入水汽分離器，進入低壓（yā）蒸汽管網。這（zhè）種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果（guǒ）就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由（yóu）於蒸汽（qì）壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下（xià）就（jiù）是水（shuǐ）的狀態. 

如此高溫的（de）冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大（dà）大降低，流量也不小（xiǎo），而且在此種（zhǒng）工（gōng）況（kuàng）下.疏水閥的故障率高，大（dà）大增加維修成（chéng）本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的（de）作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定（dìng）工藝和固定麵料（liào）的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以（yǐ）上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬（yìng）件來控製流量（liàng）提高（gāo）蒸（zhēng）汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸（zhēng）汽對硬件要求非常高（gāo）,大大的增加了使用（yòng）成本和維修成（chéng）本。我公司由於對中壓蒸（zhēng）汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在（zài）同行（háng）中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都（dōu）是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩（fán），又可以臨時停（tíng）機或換（huàn）麵料時限度的減少蒸汽（qì）的浪費。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高（gāo）的特（tè）點，並適應各種麵料的定型工（gōng）藝（yì），進汽可以（yǐ）低壓（yā）與中壓蒸（zhēng）汽自由切換，回用（yòng）可以回水和回汽選擇（zé）,客（kè）戶可以具體工況進行選擇,靈活方（fāng）便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大（dà）增加手動閥與（yǔ）自動閥的使用壽命（mìng）,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯（xīn）磨損而導致的流量增加。 

4.本（běn）係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證（zhèng）麵料工藝的情（qíng）況下限度地減少蒸汽流（liú）量。