我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵（miàn）料溫度（dù）要求和（hé）不同的蒸汽狀況給出（chū）合適的設計（jì）方案。 

我公司的中溫中壓改造工（gōng）程有升溫快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的（de）回用處於國內水（shuǐ）平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後（hòu）服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之（zhī）初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾（nuò），我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業（yè）隊伍，常年服務在全國（guó）第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均（jun1）可來我（wǒ）公司（sī）參（cān）觀、洽談,對所有17C.COM的用戶（hù）,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫（wēn）中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造（zào）工程隻（zhī）有一個要點也是難點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽（qì）熱量利用率（lǜ）,利用率高（gāo）就流（liú）量省,利用率低（dī）就費（fèi）流量（liàng）。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變（biàn）熱量、冷（lěng）凝（níng）水的熱量。其中（zhōng）過熱度熱量占（zhàn）總熱量的10%左（zuǒ）右,飽（bǎo）和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總（zǒng）熱（rè）量20%左右（yòu）。從（cóng）上可以看出中壓蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱（rè）,而飽（bǎo）和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要（yào）指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過（guò）熱度過高（gāo）,由於過（guò）熱（rè）蒸汽（qì）導熱性差反而會影響（xiǎng）升溫。

我司定型機蒸汽（qì）係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽（qì）流經換（huàn）熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於（yú）壓力高蒸汽流速快，可（kě）能（néng）蒸（zhēng）汽潛熱還（hái）沒（méi）有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽（qì）壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水（shuǐ）的狀態. 

如（rú）此高溫的冷凝（níng）水在設備（bèi）上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在（zài）此種工況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大增加（jiā）維修成本。 

3.用節流閥，用節流（liú）閥就隻有（yǒu）限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定（dìng）工藝和固定麵（miàn）料的工況（kuàng）下（xià）才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷（shuā）下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢（màn）變大（dà）。

4.比任何（hé）同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以（yǐ）上就是市（shì）麵上常用（yòng）的幾個（gè）方案，都是靠機械硬件來控製流量提高（gāo）蒸（zhēng）汽利用（yòng）率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本（běn）和（hé）維修成本（běn）。我公司（sī）由於對中壓蒸汽的（de）工況有深入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動化控製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同（tóng）行中具有以下優（yōu）勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁（fán）開（kāi）關（guān）閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係統具有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽（qì）熱量利用率高的特點，並適（shì）應（yīng）各種麵料的定（dìng）型工（gōng）藝，進汽（qì）可以低壓與中（zhōng）壓（yā）蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽（qì）選（xuǎn）擇,客戶（hù）可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合（hé）理設計與優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使（shǐ）用壽命,避免了由（yóu）於閥（fá）門長期（qī）使用引起的閥芯磨損而導（dǎo）致的流量增加。 

4.本係（xì）統具有節能模式與高溫模式之間自動切（qiē）換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流（liú）量。