我（wǒ）公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造有（yǒu）豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同（tóng）的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務（wù）：產品質量（liàng）和售後服務（wù）是企業賴以生存和發展的（de）根本，自建立之初，17C.COM便確立了（le）“誠信為本（běn），質量好，用戶至上”的企（qǐ）業（yè）文化（huà），為了（le）完成這一承諾，我司建（jiàn）立了一支吃苦耐勞、技術過（guò）硬的專業（yè）隊伍，常年服務在全國（guó）第-線。隻要對17C.COM（men）的技術感興趣的用戶均可（kě）來我公司參觀（guān）、洽談（tán）,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設（shè）備維修，為您（nín）解除後顧（gù）之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一個要點也是難點（diǎn）,就是在保證工藝溫（wēn）度的情況下如何提高蒸（zhēng）汽（qì）熱量利用率,利用率高就流量省（shěng）,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽熱量（liàng）包括三個（gè）部分,過熱（rè）度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱（rè）量。其中過（guò）熱度熱量占總熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱（rè）也稱（chēng）潛熱,而飽和（hé）溫（wēn）度的（de）高（gāo）低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要（yào）指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談（tán）同行在中壓蒸汽設（shè）計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經（jīng）換（huàn）熱器，減壓後進入水汽分離（lí）器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽（qì）潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換熱（rè）器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高（gāo），水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上（shàng）仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率就大大降低，流量也（yě）不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節（jiē）流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵（miàn）料的工況下才起（qǐ）到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽（qì）衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流（liú）量（liàng）也慢（màn）慢（màn）變大。

4.比任何同行機械節省15%左（zuǒ）右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的（de）幾個方案，都是靠機械硬（yìng）件來控製流量提高（gāo）蒸汽利用（yòng）率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件（jiàn）要求（qiú）非常高,大大的增加了使（shǐ）用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸（zhēng）汽的工況有深入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同行中（zhōng）具（jù）有以下優勢: 

1操（cāo）作方便（biàn），暖機升溫、保（bǎo）溫、流量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自動控（kòng）製，避免操（cāo）作工頻繁開關閥（fá）門的（de）麻煩，又可以臨時停機或（huò）換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱（rè）量利用率高的（de）特點，並（bìng）適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中（zhōng）壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工況進（jìn）行選擇,靈活方便。 

3.對中（zhōng）溫中壓管路合理（lǐ）設計與優化，大大（dà）增加手動（dòng）閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長（zhǎng）期使用（yòng）引起（qǐ）的閥芯磨損而導致的流（liú）量增（zēng）加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量（liàng）。