我公司（sī）對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富的改（gǎi）造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我公司（sī）的（de）中溫中（zhōng）壓改造工程（chéng）有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷（lěng）凝水的（de）回用處於國內水平,並獲（huò）得兩項國家zhuanli。 

售（shòu）後服務（wù）：產品質（zhì）量和售（shòu）後服務是企業賴以（yǐ）生存和發展的根（gēn）本，自建立（lì）之初，我（wǒ）們便確立了“誠信為本（běn），質量好，用戶至上”的企業文化，為了完（wán）成這一承諾，我司建立（lì）了一支（zhī）吃（chī）苦耐（nài）勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國（guó）第-線。隻（zhī）要對（duì）17C.COM的（de）技術（shù）感興趣的用戶（hù）均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公（gōng）司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸（zhēng）汽改造（zào）工程隻有一個要點（diǎn）也（yě）是難點,就是在保證工藝溫度的情況下（xià）如何提（tí）高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度（dù）熱量占總（zǒng）熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷（lěng）凝水熱量占總（zǒng）熱量20%左右。從上可以（yǐ）看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所（suǒ）以中壓蒸汽重要（yào）指標就（jiù）是壓力,過（guò）熱度多少對蒸汽影響不大（dà）,過熱度過高,由於過熱蒸汽導（dǎo）熱性差反而會影響升溫。

我司定（dìng）型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就是中壓蒸（zhēng）汽流經換熱器，減壓（yā）後進入水汽分離器，進入低（dī）壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸（zhēng）汽流速快（kuài），可能（néng）蒸汽潛熱（rè）還沒（méi）有完全利用就流（liú）出換熱器。結果就是（shì）流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏度以下（xià）就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上（shàng）仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱（rè）量的利用（yòng）率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流（liú）閥（fá），用節流（liú）閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生（shēng）產工藝（yì），隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定（dìng）作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的（de）蒸汽衝刷（shuā）下孔的大小（xiǎo）也隨之慢慢變大，流量也慢（màn）慢（màn）變（biàn）大（dà）。

4.比任何（hé）同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵上常用的幾個方（fāng）案，都（dōu）是靠機械（xiè）硬件來控製流量（liàng）提高蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要（yào）求非常高（gāo）,大大的增加了使用成本和維修成（chéng）本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路（lù）結構，進行流（liú）量自動化控（kòng）製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同（tóng）行中具有以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保（bǎo）溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵（miàn）料時限度的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係統具有升溫（wēn）快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓（yā）蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈（líng）活方便（biàn）。 

3.對（duì）中溫中壓管路合理設計與（yǔ）優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥（fá）芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切（qiē）換功能（néng），在保證（zhèng）麵料工藝（yì）的情況下限度地減（jiǎn）少蒸汽流量。