我公司對定（dìng）型機，中溫中（zhōng）壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要（yào）求和不同的蒸汽狀（zhuàng）況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量（liàng）省等優勢（shì）,特別在蒸汽（qì）冷凝水（shuǐ）的回用處於國內水平（píng）,並獲得（dé）兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以（yǐ）生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立了（le）“誠（chéng）信為本，質量好，用（yòng）戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過（guò）硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要（yào）對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來（lái）我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可（kě）派人進行指導和設備維修（xiū），為（wéi）您解除後顧之憂（yōu）。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的（de）情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率（lǜ）高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部（bù）分,過熱度熱量、飽和相變（biàn）熱量、冷凝水的熱量。其（qí）中過熱度熱量占總熱（rè）量的（de）10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低與壓（yā）力（lì）相關,所以中壓蒸汽重（chóng）要指標（biāo）就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性（xìng）差反而會影響升溫。

我司（sī）定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換（huàn）熱器，減壓（yā）後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方（fāng）案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由（yóu）於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的（de）壓力下230攝（shè）氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥（fá）冷凝水熱量的（de）利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥（fá）的故障率高，大大增（zēng）加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限（xiàn）製蒸汽流量的作（zuò）用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工（gōng）藝和固定麵料的工況下才起到一（yī）定作（zuò）用，流量大小（xiǎo）基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸（zhēng）汽衝刷（shuā）下孔的大小也隨之慢慢變大，流量（liàng）也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常用的（de）幾個方案，都是靠機（jī）械硬件來（lái）控（kòng）製流量提高蒸汽利用率（lǜ），但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽對硬（yìng）件（jiàn）要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本（běn）。我公司由於對中壓蒸汽的（de）工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行（háng）中（zhōng）具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一（yī）鍵操作，自動（dòng）控製，避免操作工頻繁（fán）開關閥門的麻煩，又可以臨時（shí）停機或換麵料時限度的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用（yòng）率高（gāo）的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切（qiē）換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了（le）由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模（mó）式與高溫模式之間自動切（qiē）換功（gōng）能，在保（bǎo）證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽（qì）流量。