我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵（miàn）料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方（fāng）案。 

我公司的中溫中壓改造工程有（yǒu）升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項（xiàng）國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立（lì）了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為（wéi）了完成（chéng）這一承諾（nuò），我（wǒ）司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專（zhuān）業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術（shù）感興（xìng）趣的（de）用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM（men）的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造（zào）的理（lǐ）念:中壓蒸汽改（gǎi）造工（gōng）程隻有一個要點也（yě）是難點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情況下如何（hé）提（tí）高（gāo）蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部（bù）分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過（guò）熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的（de）70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力（lì）相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不（bú）大,過熱（rè）度過高,由於（yú）過熱蒸汽導（dǎo）熱性差（chà）反而（ér）會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同行在中（zhōng）壓蒸汽設計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法（fǎ），就是中（zhōng）壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入低（dī）壓蒸汽（qì）管網。這種設（shè）計方案，由於壓力（lì）高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱（rè）還沒有完全利（lì）用就流出（chū）換熱器。結果就是流量大，升（shēng）溫差（chà）。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度（dù）以（yǐ）下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在（zài）設備（bèi）上仍可（kě）利用（yòng），如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也（yě）不小，而且（qiě）在此（cǐ）種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥（fá），用節流閥就隻（zhī）有（yǒu）限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻（zhī）有在固定工藝和固定麵（miàn）料（liào）的工況下才起到一定作用，流量大小基本（běn）取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比（bǐ）任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的（de）幾個方案（àn），都是靠機械硬件（jiàn）來控製（zhì）流量提（tí）高蒸汽利用率，但是並不理想（xiǎng）,而（ér）且中壓（yā）蒸汽（qì）對硬件要求非常高（gāo）,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由（yóu）於對中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控（kòng）製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開（kāi）關（guān）閥（fá）門的麻煩，又可（kě）以臨時停機或（huò）換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽（qì）可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具（jù）體工況進行（háng）選（xuǎn）擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命（mìng）,避免了由（yóu）於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導（dǎo）致的流量增（zēng）加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的（de）情況下限度地減少（shǎo）蒸汽流量。