我公司對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的（de）麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出（chū）合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝（níng）水的回用處於國內水平,並獲（huò）得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立（lì）之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一（yī）支吃苦耐勞（láo）、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線（xiàn）。隻（zhī）要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我公（gōng）司參觀、洽談,對所（suǒ）有17C.COM（men）的用戶,我;公司可派人進行指導和（hé）設備（bèi）維修，為您解除後顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情況（kuàng）下如何提高蒸汽（qì）熱量利用率,利用（yòng）率高就流量省（shěng）,利用率低就費（fèi）流量。

中壓過熱蒸汽熱量包（bāo）括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱（rè）量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高（gāo）低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對（duì）蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行（háng）在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就（jiù）是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結（jié）果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力（lì）下230攝（shè）氏度以下（xià）就是（shì）水的狀態（tài）. 

如此高溫的（de）冷凝（níng）水在設備上（shàng）仍可利用，如果用疏（shū）水閥冷凝水熱量的利用（yòng）率（lǜ）就大大降低，流（liú）量也不小，而且（qiě）在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本（běn）。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工（gōng）藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一（yī）定作用，流量大小基（jī）本（běn）取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下（xià）孔的（de）大（dà）小也隨之慢慢變大，流量（liàng）也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸（zhēng）汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是（shì）靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利（lì）用率，但是並（bìng）不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本（běn）和維修成（chéng）本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了（le）解，優化管路結（jié）構，進行流量自（zì）動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫（wēn）、流量控製等.都是一（yī）鍵操作，自動控製，避（bì）免（miǎn）操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可（kě）以（yǐ）臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪（làng）費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝（yì），進汽可以低（dī）壓與中壓蒸汽自由切換，回（huí）用可以回水（shuǐ）和回汽選（xuǎn）擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理（lǐ）設計與優（yōu）化（huà），大大增加手動閥（fá）與自動閥的使用（yòng）壽命（mìng）,避免了由（yóu）於閥門長期使用引起的閥芯磨損而（ér）導（dǎo）致的（de）流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模式之間自動（dòng）切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。