我（wǒ）公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐（fēng）富的（de）改造經驗（yàn）。對不同的麵料（liào）溫度要求和不同的蒸汽狀況給出（chū）合適的設計方案。 

我公司（sī）的中溫中壓改造工程（chéng）有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別（bié）在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平（píng）,並獲（huò）得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和售後服務是企業賴（lài）以生存和發展的根本，自建（jiàn）立之初，17C.COM便（biàn）確立了“誠信為本，質量好，用戶至（zhì）上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬的專（zhuān）業隊伍（wǔ），常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術（shù）感興趣的用（yòng）戶均可來（lái）我公司參（cān）觀、洽談,對所有17C.COM的（de）用戶,我;公司可派人進行指導和設（shè）備維修，為您解（jiě）除後顧之憂（yōu）。

我司對中溫中壓蒸（zhēng）汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻（zhī）有一個（gè）要點也是（shì）難點,就是在保證工藝溫度的情況下如（rú）何提（tí）高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度（dù）熱量、飽和（hé）相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱（rè）量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看（kàn）出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的（de）高低（dī）與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響不大（dà）,過熱度過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升（shēng）溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器（qì），減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入（rù）低壓蒸汽管網。這種設（shè）計方案，由於（yú）壓力高（gāo）蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流（liú）量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽（qì）壓力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度以下就是水的（de）狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率（lǜ）就大（dà）大降低，流量（liàng）也不小，而且（qiě）在此種工況下.疏水（shuǐ）閥的故障（zhàng）率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用（yòng）節流閥就隻有（yǒu）限（xiàn）製蒸汽流量的作用，而（ér）忽略了生產工藝，隻有在（zài）固定工藝和固（gù）定（dìng）麵料的（de）工況下才起到一定作用，流量大小（xiǎo）基本（běn）取決於節流（liú）閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也（yě）慢慢（màn）變大。

4.比任何同行機械節省15%左（zuǒ）右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是市麵上常用的幾個方案，都是（shì）靠機械硬件來控製流量提高蒸汽（qì）利用率，但（dàn）是並不理想（xiǎng）,而且中壓（yā）蒸汽（qì）對硬件要求非常（cháng）高,大大的增加了使用成本和維修成本（běn）。我公司由於對中壓（yā）蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統（tǒng）在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關（guān）閥門的麻（má）煩，又可以臨（lín）時停機或換麵料時限度（dù）的減少蒸汽（qì）的浪費（fèi）。 

2.本係統具有升（shēng）溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特（tè）點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以（yǐ）低壓（yā）與（yǔ）中壓蒸汽自由切換，回用可以回（huí）水和回汽選擇,客戶可以具體工況進（jìn）行選擇,靈活方（fāng）便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大（dà）增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用（yòng）引起的閥芯磨損而導致的流量增加（jiā）。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之（zhī）間自動切換功能，在保證麵料（liào）工藝的（de）情況下限度地減少蒸汽流量。