我公（gōng）司對定（dìng）型機，中溫（wēn）中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合（hé）適的設計方（fāng）案。 

我公司的中溫中（zhōng）壓改造工（gōng）程有升（shēng）溫快、流量省等優勢（shì）,特別在蒸汽冷（lěng）凝水的回用處於國內水平,並獲得（dé）兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質量（liàng）和售（shòu）後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建（jiàn）立之初，17C.COM便確（què）立了“誠信為本，質量好，用戶（hù）至（zhì）上”的企業文化，為了完成這（zhè）一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術（shù）感（gǎn）興趣的用戶（hù）均可來（lái）我公司（sī）參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可派（pài）人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我（wǒ）司對中（zhōng）溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改（gǎi）造工程隻有一個要點也是難點,就是在保（bǎo）證工（gōng）藝溫（wēn）度的情況下如何（hé）提高蒸汽熱量利用率,利（lì）用（yòng）率高就流量省,利用率低就（jiù）費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷（lěng）凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱（rè）量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看（kàn）出中壓蒸汽大部分是相（xiàng）變熱也稱潛熱,而飽和（hé）溫度（dù）的高低與壓力相關（guān）,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過（guò）熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於（yú）過（guò）熱蒸汽導熱（rè）性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流（liú）經換熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管網。這種設（shè）計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結（jié）果就是流量大，升溫（wēn）差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力高，水的（de）沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況（kuàng）下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本（běn）。 

3.用節流閥，用節流閥（fá）就隻有（yǒu）限（xiàn）製蒸汽流（liú）量的作用，而忽略了生（shēng）產工藝，隻（zhī）有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢（màn）變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠（kào）機械（xiè）硬件來控製（zhì）流量（liàng）提高蒸汽利用率，但是（shì）並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的（de）增加了使（shǐ）用成本（běn）和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解（jiě），優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統在同行中具（jù）有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控（kòng）製等.都是一鍵操作，自動控（kòng）製，避免操作工頻（pín）繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型（xíng）工藝（yì），進汽可以低壓與中（zhōng）壓蒸汽自由切（qiē）換，回用可以回水和回汽選擇（zé）,客戶可（kě）以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合理設（shè）計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免（miǎn）了由於閥門長期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導（dǎo）致的流（liú）量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能（néng）模式與高溫模式之間（jiān）自動切換功能，在保證（zhèng）麵料工（gōng）藝的情（qíng）況下（xià）限度（dù）地減少蒸汽流（liú）量。