我公（gōng）司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程（chéng）有（yǒu）升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝（níng）水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業賴（lài）以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確（què）立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支（zhī）吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第（dì）-線。隻要對17C.COM的（de）技術感（gǎn）興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用（yòng）戶,我（wǒ）;公司可（kě）派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫（wēn）中壓蒸汽改造的理念:中（zhōng）壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難（nán）點,就是在（zài）保證工藝溫度的情況下（xià）如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高（gāo）就流量省,利用率低（dī）就費流量（liàng）。

中壓過熱蒸（zhēng）汽熱量包括三個部分（fèn）,過熱度熱（rè）量、飽和（hé）相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量（liàng）。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右（yòu）,飽和相變（biàn）熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱量占總熱量20%左右（yòu）。從上可以看出中壓蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低與壓力相關（guān）,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱（rè）度多少對蒸汽影響不（bú）大（dà）,過熱（rè）度過高,由於過熱蒸汽導熱（rè）性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統（tǒng）改造 

下麵談（tán）談同行（háng）在中壓（yā）蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換熱（rè）器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計（jì）方案（àn），由於（yú）壓力（lì）高蒸汽流速快，可能（néng）蒸汽潛（qián）熱（rè）還沒有完全利（lì）用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高（gāo）,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏度（dù）以下就是水的狀態（tài）. 

如（rú）此高溫的冷（lěng）凝水在設備上（shàng）仍可利用（yòng），如果用疏水閥（fá）冷凝水熱（rè）量的（de）利用率就大大降低，流量也（yě）不小，而且在此種工況下.疏水閥的（de）故障率高，大（dà）大增加（jiā）維修成本。 

3.用節流閥，用（yòng）節流閥就隻有限製蒸汽流量（liàng）的作用，而忽（hū）略了（le）生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量（liàng）大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的（de）大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵上常用的幾個方案，都是靠（kào）機械硬件來控製流（liú）量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中（zhōng）壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我（wǒ）公司由於對中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結構，進行流量自動（dòng）化控（kòng）製。

我司（sī）機械中壓蒸（zhēng）汽控製係統在（zài）同行中（zhōng）具有以（yǐ）下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或（huò）換麵料時限度的減少蒸汽（qì）的浪費。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快（kuài）、流（liú）量省（shěng）.蒸汽（qì）熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定（dìng）型工藝，進汽可以低壓與（yǔ）中壓蒸汽自由（yóu）切換，回用可以回水和（hé）回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路（lù）合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用（yòng）壽命,避免了由於閥（fá）門長期使用引起的（de）閥芯磨損而導（dǎo）致的流量增（zēng）加（jiā）。 

4.本係統具有節能模式與高（gāo）溫（wēn）模式之間自動切換（huàn）功能，在保證麵（miàn）料工（gōng）藝的情況下限度地減（jiǎn）少蒸汽流量（liàng）。