我（wǒ）公司對定型（xíng）機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀（zhuàng）況給出合適的設計方案。 

我公司的（de）中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內（nèi）水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生（shēng）存和發展的根本，自（zì）建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質（zhì）量好，用戶至上”的企業文化，為了完（wán）成這一承諾，我司建立了（le）一支吃苦耐勞、技術過（guò）硬的專業隊伍，常年服務在全國第（dì）-線。隻要對我（wǒ）們的技術感興趣的用戶（hù）均可來我公司（sī）參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和（hé）設備維修，為您解除（chú）後顧之憂。

我司對中溫（wēn）中（zhōng）壓蒸汽（qì）改造的理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一（yī）個要點也是（shì）難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率（lǜ）,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三個部分,過（guò）熱度熱量、飽（bǎo）和相變熱量（liàng）、冷凝水的熱量。其中過熱度（dù）熱量占總熱量的10%左右（yòu）,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱（rè）量20%左右（yòu）。從上（shàng）可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對（duì）蒸（zhēng）汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽導熱性差反而會影響升溫（wēn）。

我司定型機蒸汽（qì）係統改造 

下麵談（tán）談同（tóng）行在中壓（yā）蒸汽設計（jì）中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中（zhōng）壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水（shuǐ）汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方（fāng）案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫（wēn）差（chà）。 

2.用疏水閥，由於蒸汽（qì）壓力高，水的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果（guǒ）用疏水閥冷（lěng）凝水熱量的利用率就（jiù）大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大（dà）增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了（le）生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下（xià）才起到一定作用，流量大小基本取決於節（jiē）流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝（chōng）刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也（yě）慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右（yòu）蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的幾（jǐ）個方案（àn），都是靠機械硬件來控（kòng）製（zhì）流量提高蒸汽利用（yòng）率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增（zēng）加（jiā）了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸（zhēng）汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓（yā）蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可（kě）以臨時（shí）停機或換麵料時限度的減少蒸汽的（de）浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適（shì）應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換（huàn），回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇（zé）,靈活方便。 

3.對中溫（wēn）中壓管路合理設計與優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽（shòu）命,避免（miǎn）了由於閥門長期使用引（yǐn）起的閥芯磨損而導（dǎo）致（zhì）的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高（gāo）溫模式之間自動（dòng）切換功能，在保證麵料工藝（yì）的情況下限度地減少蒸汽流量。