我公司對（duì）定型（xíng）機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要求和（hé）不同的蒸汽狀況給出合（hé）適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造（zào）工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽（qì）冷凝水的回用（yòng）處於國（guó）內水平,並獲得兩（liǎng）項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生（shēng）存和發展（zhǎn）的根（gēn）本，自建立之初（chū），17C.COM（men）便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服（fú）務在全國第（dì）-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我公司（sī）參觀、洽（qià）談,對所有17C.COM的用（yòng）戶,我;公司（sī）可派人進行指（zhǐ）導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流（liú）量。

中壓（yā）過熱蒸（zhēng）汽熱量包括（kuò）三個部分,過熱度熱量、飽和相（xiàng）變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量。其中過熱度熱量占（zhàn）總熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱（rè）量占總熱量的（de）70%左右,冷凝水熱量占總熱（rè）量20%左右。從上（shàng）可以看出中壓蒸汽大部分是相變（biàn）熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所（suǒ）以中壓蒸汽重要指標就是（shì）壓力,過熱（rè）度多少對蒸汽影（yǐng）響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定（dìng）型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網（wǎng）。這種設計方案，由於壓（yā）力（lì）高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱（rè）還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓（yā）力高，水的沸點（diǎn）也高,在3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度以下（xià）就（jiù）是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷凝水熱量（liàng）的利用率就大大降（jiàng）低，流量（liàng）也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維（wéi）修成本。 

3.用節流閥，用節流（liú）閥就（jiù）隻有限製蒸汽流（liú）量的作（zuò）用，而忽略了生產工藝，隻有（yǒu）在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流（liú）閥開孔的大小，但（dàn）長期的蒸汽衝刷下孔的（de）大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常（cháng）用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量（liàng）提（tí）高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬件要求（qiú）非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於（yú）對中壓蒸汽的工況有深（shēn）入的了解，優（yōu）化管路結構，進行流（liú）量自動化控（kòng）製。

我司（sī）機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統在同行中具有（yǒu）以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控（kòng）製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩（fán），又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的（de）定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客（kè）戶可以具（jù）體工況進行選擇,靈活方便（biàn）。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合理設計與優化（huà），大大增加（jiā）手動閥與自動閥的使用壽命,避免（miǎn）了由於閥門長期使用引起的閥芯（xīn）磨損而導致的流（liú）量增加。 

4.本係（xì）統具（jù）有節能（néng）模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。