我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗（yàn）。對（duì）不同的麵（miàn）料溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國（guó）內水平,並獲得（dé）兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴（lài）以生存和發（fā）展（zhǎn）的根本，自（zì）建立之初，17C.COM（men）便確立了（le）“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司（sī）建立了一支吃苦耐勞（láo）、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國（guó）第-線。隻要對（duì）17C.COM（men）的技術感興趣的用戶均可來我公司參（cān）觀（guān）、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您（nín）解除後顧（gù）之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸（zhēng）汽改（gǎi）造的（de）理念:中壓蒸汽改造工程隻（zhī）有一個要（yào）點也是難（nán）點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情（qíng）況下如何提高蒸汽熱（rè）量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過（guò）熱度（dù）熱量占總熱量的10%左右,飽和相（xiàng）變熱量占總（zǒng）熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相（xiàng）變熱（rè）也稱潛熱,而（ér）飽和溫度的高低與壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就（jiù）是壓力,過熱度多少（shǎo）對蒸汽影響不（bú）大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性（xìng）差反（fǎn）而會（huì）影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓（yā）後進入水汽分離器，進入低（dī）壓蒸汽（qì）管網。這種設計（jì）方案，由於壓力（lì）高（gāo）蒸（zhēng）汽流（liú）速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出（chū）換熱器。結果就是流量大，升溫差（chà）。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏度（dù）以下就是水的狀（zhuàng）態. 

如此（cǐ）高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用（yòng）率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻（zhī）有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產（chǎn）工藝，隻有在固定（dìng）工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本（běn）取決（jué）於節流閥開孔的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用（yòng）的幾個方案，都是靠機（jī）械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非常高,大大的增加了使用成本和維修成（chéng）本。我公司（sī）由於對中壓蒸汽的（de）工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同行（háng）中（zhōng）具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵操作，自動（dòng）控製（zhì），避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有升（shēng）溫快、流量省.蒸汽熱量（liàng）利用（yòng）率高的特點，並適應（yīng）各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以（yǐ）回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。