我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要求和不同（tóng）的（de）蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫（wēn）中壓改（gǎi）造工程有升溫快、流量省（shěng）等優勢,特（tè）別在（zài）蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國（guó）家zhuanli。 

售後服務（wù）：產品（pǐn）質量和售後服務是企業賴以生存（cún）和發展的根本（běn），自建立之初，17C.COM便確立（lì）了（le）“誠信為（wéi）本，質量好，用戶（hù）至上（shàng）”的企業文化，為了完成這一承諾，我司（sī）建立（lì）了一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬的專業隊（duì）伍，常年服務在全國第-線。隻要對我（wǒ）們的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的（de）理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工（gōng）藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽熱量（liàng）包括三個部分,過熱（rè）度熱量、飽和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量。其中（zhōng）過熱度熱量占總熱量（liàng）的（de）10%左（zuǒ）右,飽和相變（biàn）熱量占（zhàn）總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱（rè）量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部（bù）分是相（xiàng）變熱也（yě）稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不（bú）大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱（rè）性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談（tán）同行在中（zhōng）壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換（huàn）熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流（liú）量大，升溫差（chà）。 

2.用（yòng）疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的（de）壓（yā）力下230攝氏度以下就（jiù）是水的狀態. 

如（rú）此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的（de）利用率就大大降低，流（liú）量也（yě）不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作（zuò）用，而忽略了生產工藝，隻有在（zài）固定（dìng）工（gōng）藝和固定麵料的工況下才起到（dào）一定作用，流量（liàng）大小基本取決於節（jiē）流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨（suí）之慢慢（màn）變大，流量也慢慢（màn）變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就（jiù）是市麵上常用的幾個方案（àn），都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非（fēi）常高,大大的增加了使（shǐ）用（yòng）成本和維修成本。我公司由於對（duì）中壓蒸汽的工況有深（shēn）入的（de）了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量（liàng）控（kòng）製等（děng）.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時（shí）限度的減（jiǎn）少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係統具有升溫快、流（liú）量省.蒸汽（qì）熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工（gōng）藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以（yǐ）回水和回汽（qì）選（xuǎn）擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路（lù）合理設計（jì）與優化，大大增（zēng）加手動閥與自動閥的使用壽（shòu）命（mìng）,避免了由於閥（fá）門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加（jiā）。 

4.本係統具有節能模式與（yǔ）高（gāo）溫模式之間自（zì）動切換功能，在保證麵料工藝的情況下（xià）限度（dù）地減（jiǎn）少蒸汽流量。