我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有（yǒu）豐富的改造經驗。對不同（tóng）的麵料溫度要求和不同（tóng）的蒸汽狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我公司的中溫中壓改（gǎi）造（zào）工程有升溫（wēn）快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩（liǎng）項國家zhuanli。 

售後服務：產（chǎn）品質量和售後（hòu）服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM（men）便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化（huà），為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國（guó）第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的（de）用（yòng）戶均可來我公司（sī）參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行（háng）指導和設備維（wéi）修，為（wéi）您解除後顧之憂。

我司（sī）對中溫（wēn）中壓蒸（zhēng）汽改造的理念（niàn）:中壓（yā）蒸汽改造工程隻有一個要（yào）點也（yě）是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱（rè）量利用率,利用率高就流量省,利用（yòng）率（lǜ）低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部（bù）分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱（rè）量（liàng）占總熱量20%左右。從上可以看出中壓（yā）蒸（zhēng）汽大（dà）部（bù）分是相（xiàng）變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就是壓力（lì）,過（guò）熱度多（duō）少對蒸汽影響不大,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係（xì）統改造 

下麵（miàn）談（tán）談同行在（zài）中壓蒸汽（qì）設計中的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排（pái）做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓（yā）後進入水汽分（fèn）離（lí）器，進（jìn）入低壓蒸（zhēng）汽管網。這種設計方案，由於（yú）壓力高蒸汽（qì）流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完（wán）全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫（wēn）差。 

2.用（yòng）疏水閥，由於蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝（níng）水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷（lěng）凝水熱（rè）量的利用率就大大降（jiàng）低（dī），流量也不小，而（ér）且在此種工況下.疏水閥的（de）故障率高，大大增（zēng）加維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流（liú）閥就（jiù）隻有限製蒸汽流量的作用（yòng），而（ér）忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流（liú）量大小基本取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長期（qī）的蒸汽衝刷下（xià）孔的大小也隨之（zhī）慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常（cháng）用的幾個方案，都是靠機械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利用率（lǜ），但是並不理想（xiǎng）,而且中壓蒸汽對（duì）硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公（gōng）司由於對中壓蒸汽的工（gōng）況有深入的了解，優化（huà）管路結構，進行流量（liàng）自動化（huà）控製。

我司機械中壓蒸汽（qì）控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁開（kāi）關閥門的（de）麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量（liàng）利（lì）用率高的特點，並適應各種麵料的（de）定型工藝，進汽可以低壓（yā）與中壓蒸（zhēng）汽自由切換，回用可（kě）以回水和回（huí）汽選擇,客戶（hù）可以具體工況進行選（xuǎn）擇,靈活（huó）方便。 

3.對中溫中壓管路合理（lǐ）設計與優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使（shǐ）用壽命,避免了由於閥門長期使（shǐ）用引（yǐn）起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係（xì）統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度（dù）地減少（shǎo）蒸汽流量。