我公司對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造（zào）有豐富的改造經驗。對不（bú）同的麵料溫度要求和不（bú）同的（de）蒸汽狀況（kuàng）給出合（hé）適的設計方案（àn）。 

我公司的（de）中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特（tè）別在（zài）蒸汽冷凝水的回用處於國內水平（píng）,並獲得兩（liǎng）項（xiàng）國家zhuanli。 

售後服（fú）務：產品質量和售後服務是企業賴（lài）以（yǐ）生存和發展的根本，自建立（lì）之初（chū），17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承（chéng）諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在（zài）全國第-線。隻要（yào）對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我（wǒ）公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用（yòng）戶,我;公司（sī）可派人進行指（zhǐ）導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓（yā）蒸汽改（gǎi）造（zào）的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一個要點（diǎn）也是難點,就（jiù）是（shì）在保證工藝（yì）溫度的情況下（xià）如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部（bù）分,過熱度熱量、飽和相（xiàng）變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看出（chū）中壓蒸（zhēng）汽大部（bù）分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與（yǔ）壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力（lì）,過熱度多少對（duì）蒸汽影響不（bú）大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會（huì）影響升溫。

我司定型機蒸汽（qì）係統（tǒng）改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是中壓（yā）蒸（zhēng）汽流（liú）經換熱器（qì），減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由（yóu）於壓力高蒸汽流（liú）速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由（yóu）於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度（dù）以下就（jiù）是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備（bèi）上仍可利用，如果（guǒ）用疏（shū）水閥（fá）冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸（zhēng）汽（qì）流量的作用，而忽略了生產（chǎn）工藝，隻有在固定工藝（yì）和固定麵料的工況下才起到一定作（zuò）用，流（liú）量大小基本取決於節流閥開（kāi）孔的大（dà）小，但長期的蒸汽衝（chōng）刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢（màn）慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就（jiù）是市（shì）麵上常用的幾個方（fāng）案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用（yòng）率，但是並不理（lǐ）想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的（de）增加了使用成本（běn）和維修成本。我公司由於對（duì）中壓蒸汽的工況有深（shēn）入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽（qì）控製係統在同行中（zhōng）具有以下優（yōu）勢: 

1操作方便，暖機升溫、保（bǎo）溫、流（liú）量控製等.都是一鍵（jiàn）操作（zuò），自動控製，避免操作工頻繁（fán）開關閥門的麻煩，又可以臨時停機（jī）或換麵料時限度的減少蒸汽的浪（làng）費（fèi）。 

2.本（běn）係統具有升溫快、流量省（shěng）.蒸汽熱量利用（yòng）率（lǜ）高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以（yǐ）低壓（yā）與中壓（yā）蒸汽（qì）自（zì）由切換，回用（yòng）可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合（hé）理設計與優化，大大增加手（shǒu）動閥（fá）與自動閥的使用（yòng）壽命,避免了由於閥門長期使用引（yǐn）起的（de）閥（fá）芯磨損而導（dǎo）致（zhì）的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之（zhī）間自動切換功（gōng）能，在（zài）保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸（zhēng）汽流（liú）量。