我公司對定型機，中（zhōng）溫（wēn）中壓蒸汽改造有豐富的改（gǎi）造（zào）經驗。對不同的麵料（liào）溫度要求和（hé）不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的（de）中溫中（zhōng）壓改造工（gōng）程有升（shēng）溫快、流量（liàng）省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業賴以生（shēng）存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便（biàn）確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文（wén）化，為了完成（chéng）這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM（men）的技（jì）術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的（de）用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我（wǒ）司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一（yī）個（gè）要點也是難點,就是在保證工（gōng）藝溫度的情況下如何提高蒸汽（qì）熱量利用（yòng）率,利用率（lǜ）高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括（kuò）三個部分,過熱度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷（lěng）凝水的熱（rè）量。其中過熱度（dù）熱量占總熱量的10%左右,飽和相變（biàn）熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右（yòu）。從上可以看出中（zhōng）壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的（de）高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力（lì）,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響不大,過（guò）熱度過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行（háng）在中壓蒸汽（qì）設（shè）計中的（de）缺陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能（néng）蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結（jié）果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由（yóu）於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫（wēn）的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水（shuǐ）閥冷凝水（shuǐ）熱量的利用率（lǜ）就大（dà）大降低（dī），流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故（gù）障率（lǜ）高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用（yòng）節流閥就隻有限製蒸汽（qì）流量（liàng）的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工（gōng）藝（yì）和固（gù）定麵料的工況下才起到一定作（zuò）用，流量大小基本取決於節流閥開孔（kǒng）的大小，但長期的蒸汽衝（chōng）刷下孔（kǒng）的大小也隨之慢慢變（biàn）大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是（shì）靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸（zhēng）汽對硬件要（yào）求非常高,大（dà）大的增（zēng）加了使用成本和維修成本。我公（gōng）司由於對中壓蒸汽的工（gōng）況（kuàng）有深入的（de）了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以（yǐ）下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避（bì）免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨（lín）時停（tíng）機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並（bìng）適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸（zhēng）汽自由切換，回用（yòng）可以回水和回汽（qì）選（xuǎn）擇,客戶可（kě）以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設（shè）計（jì）與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能（néng）模式與高溫模式之（zhī）間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下（xià）限度地減少（shǎo）蒸汽流量。