我公司（sī）對定型機（jī），中溫中壓蒸汽（qì）改造有豐富的改造經驗。對不同的（de）麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優（yōu）勢（shì）,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品質量和售（shòu）後服務是企業賴以生存（cún）和發展的（de）根本（běn），自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業（yè）文化，為了完成這一承諾，我司建立了一（yī）支吃苦（kǔ）耐勞（láo）、技術過硬的專業隊伍，常年服務（wù）在全國第-線。隻要對我（wǒ）們的技術感興趣的用戶均可來我公司（sī）參觀、洽談（tán）,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行（háng）指導和（hé）設備維修，為您解除後顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸（zhēng）汽改造工程隻有一（yī）個要點也是難（nán）點,就是在保證工藝溫度（dù）的情況下如何提高蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率（lǜ）高就流量省,利用率低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝（níng）水（shuǐ）的（de）熱量。其中（zhōng）過熱度熱量占（zhàn）總熱量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看出中壓蒸（zhēng）汽大部（bù）分是相變熱也稱（chēng）潛熱（rè）,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽（qì）影響不大（dà）,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差（chà）反而會影響升溫。

我司定型（xíng）機（jī）蒸汽係（xì）統改造 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸汽設計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減（jiǎn）壓後進入水汽分離器，進入低（dī）壓蒸汽管網。這種設計方（fāng）案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的（de）沸點（diǎn）也高,在3.0mPA的壓（yā）力下（xià）230攝氏度以下就是水的狀態（tài）. 

如（rú）此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低（dī），流量也不小，而且在此種工況（kuàng）下（xià）.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量（liàng）的作（zuò）用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取（qǔ）決於節流閥開孔的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之（zhī）慢慢變大，流（liú）量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就（jiù）是市麵上常用的（de）幾（jǐ）個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中（zhōng）壓蒸汽對硬件要求非常高,大（dà）大的增加了使用成本（běn）和維修成本。我公司由（yóu）於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優（yōu）化管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製（zhì）係統在同行中（zhōng）具有以下優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自動控製，避免操作工頻繁（fán）開關閥（fá）門的（de）麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵料時（shí）限度（dù）的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升（shēng）溫快、流量省.蒸汽熱量（liàng）利用率高（gāo）的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具（jù）體工況進行選擇,靈活（huó）方便。 

3.對中溫中（zhōng）壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥（fá）與（yǔ）自動閥的（de）使用壽命,避免（miǎn）了由於（yú）閥門長期使用引起的閥（fá）芯磨損而（ér）導致（zhì）的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與（yǔ）高溫模式之間自動切換功能，在保（bǎo）證麵料工藝的情況下限度（dù）地減少蒸汽流量。