我公司（sī）對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造經驗。對不同（tóng）的麵料（liào）溫度（dù）要求和不同的蒸（zhēng）汽狀（zhuàng）況給出合適的（de）設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省（shěng）等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服（fú）務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好（hǎo），用戶至上”的企業文化，為了完（wán）成這一承（chéng）諾，我司建立了（le）一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常（cháng）年（nián）服務在全國第-線（xiàn）。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來（lái）我公司參（cān）觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司（sī）可派人進行指（zhǐ）導和設備（bèi）維修，為您解（jiě）除後顧（gù）之憂。

我司（sī）對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也（yě）是難點,就是在保證工（gōng）藝溫度（dù）的情況下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利（lì）用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱（rè）蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量（liàng）占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看（kàn）出中壓蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指（zhǐ）標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影（yǐng）響升溫。

我司（sī）定型機蒸汽係統改造 

下麵談談（tán）同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就是中壓蒸（zhēng）汽（qì）流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計（jì）方案，由於壓力高蒸汽流（liú）速快（kuài），可能蒸汽（qì）潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流（liú）量大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓（yā）力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水（shuǐ）閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不（bú）小，而且在此種工況下（xià）.疏水閥的故障率高，大大增加（jiā）維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生（shēng）產工（gōng）藝，隻（zhī）有在（zài）固定工藝和固定麵料的工況下才起到一（yī）定作用，流量大小基本取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽（qì）利用率，但（dàn）是並不理想,而且（qiě）中壓蒸汽對硬件（jiàn）要求非常高,大大的增加了（le）使用成本和維修成（chéng）本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以（yǐ）下優（yōu）勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升（shēng）溫、保溫（wēn）、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻（pín）繁開關閥門的麻煩，又可以臨（lín）時停機或換（huàn）麵料時限度的減（jiǎn）少蒸汽（qì）的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率（lǜ）高的特點（diǎn），並適（shì）應各（gè）種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽自（zì）由切換，回用可以回（huí）水和回汽選擇（zé）,客（kè）戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合理設計與優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的使用壽命（mìng）,避（bì）免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的（de）流量增加。 

4.本（běn）係統具有節能模式與（yǔ）高（gāo）溫模（mó）式之（zhī）間自動切換功能，在保證麵料工（gōng）藝的情況下限（xiàn）度地減少蒸汽流量。