我（wǒ）公司對定型（xíng）機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富的改造經（jīng）驗。對不同的麵料溫度要求和不同的（de）蒸汽狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國（guó）家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以（yǐ）生存和發展的根本，自建立之（zhī）初，我（wǒ）們便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦（kǔ）耐勞、技術過硬的專業隊伍，常（cháng）年服務在全國第-線。隻要對17C.COM（men）的技（jì）術感（gǎn）興趣的用戶均可來我公司參（cān）觀、洽（qià）談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人（rén）進行（háng）指導（dǎo）和（hé）設（shè）備維修，為您解除後顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造（zào）的（de）理（lǐ）念:中壓蒸汽改（gǎi）造工程隻有一個要點也是難點,就是（shì）在保證工（gōng）藝溫（wēn）度的情況下如何提高蒸汽熱量利（lì）用率,利用率（lǜ）高就流量省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量（liàng）包括三個（gè）部分,過（guò）熱度熱量、飽和（hé）相變熱量、冷凝水的（de）熱量。其（qí）中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽（bǎo）和溫度（dù）的高低（dī）與壓力（lì）相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度（dù）多少對蒸汽影響不大,過熱度（dù）過（guò）高,由於過熱蒸汽（qì）導熱性差反而會影響升（shēng）溫。

我司定（dìng）型機蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同行在中（zhōng）壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器（qì），進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽（qì）流速快，可能蒸汽（qì）潛（qián）熱還沒有完全利用就流出（chū）換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高（gāo）溫的冷（lěng）凝（níng）水在設備上仍可利用（yòng），如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就（jiù）大大降低，流量也不（bú）小，而（ér）且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥（fá）就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻（zhī）有在固定工藝和固定麵料的工況下才起（qǐ）到一定作（zuò）用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢（màn）慢變大（dà），流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是市麵上常用的（de）幾個方案，都是靠（kào）機械硬件來控製流（liú）量提高蒸（zhēng）汽（qì）利用率，但（dàn）是並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大（dà）的增加了使用成本和維修成（chéng）本。我公司（sī）由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流（liú）量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以（yǐ）下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻繁開關閥門（mén）的麻（má）煩，又可以臨（lín）時停機或換麵（miàn）料時限度（dù）的減（jiǎn）少蒸汽的浪費。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用率高的（de）特點，並適應各種麵料的定型工藝（yì），進汽可以低（dī）壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回（huí）汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工況進行（háng）選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設（shè）計與優化，大（dà）大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥（fá）門長期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與（yǔ）高溫模式之間自動切換功能，在保證麵（miàn）料工藝（yì）的情（qíng）況下限度地減少蒸汽流量。