我公（gōng）司對（duì）定型（xíng）機，中溫中壓（yā）蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的（de）麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給（gěi）出合（hé）適的設（shè）計（jì）方案。 

我公（gōng）司的中溫中壓改造工程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水（shuǐ）的回用處於國（guó）內水平,並獲得兩項國（guó）家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務（wù）是企業賴以生存和發展的根本，自建立之（zhī）初，17C.COM便確立了“誠信為本（běn），質量好，用戶至上”的企業文化（huà），為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞（láo）、技術（shù）過硬的（de）專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用（yòng）戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解（jiě）除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸汽改造工程隻（zhī）有一個（gè）要點也是難點,就是（shì）在保證工藝溫度的情況（kuàng）下如何提高蒸汽熱量利用（yòng）率（lǜ）,利用（yòng）率高就（jiù）流量省,利（lì）用率低（dī）就（jiù）費流量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽（bǎo）和（hé）相變熱量、冷凝水的熱量。其中（zhōng）過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱（rè）量占總熱量的70%左右,冷凝水熱（rè）量占總熱（rè）量20%左（zuǒ）右。從上（shàng）可以看出中壓蒸（zhēng）汽大部分是相（xiàng）變熱也稱（chēng）潛（qián）熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽重要指（zhǐ）標就是壓力,過熱度多少（shǎo）對蒸汽影響（xiǎng）不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差（chà）反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計（jì）中的（de）缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入（rù）低壓蒸汽管網。這（zhè）種設計方案，由於壓力高蒸（zhēng）汽流速快，可能（néng）蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量（liàng）大，升溫（wēn）差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力（lì）下230攝氏度以下（xià）就是水的狀態. 

如此高（gāo）溫的冷凝水在（zài）設備上仍可利用，如果（guǒ）用疏水閥冷凝水熱量的（de）利用率就大（dà）大降低（dī），流量也（yě）不小，而且在此種（zhǒng）工況（kuàng）下.疏水閥（fá）的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝（yì），隻有在固定工藝和固定（dìng）麵料（liào）的工況下才起到一定（dìng）作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的（de）大小也（yě）隨之慢慢（màn）變大，流量也（yě）慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用（yòng）的幾個方案，都（dōu）是靠機械硬件來控製（zhì）流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且（qiě）中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的（de）增加了使（shǐ）用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有（yǒu）深入的了解，優化管路結構，進行（háng）流量自動化（huà）控製。

我司（sī）機械中壓（yā）蒸汽控製係統在同行中具有以（yǐ）下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保（bǎo）溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動（dòng）控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機（jī）或換麵料時限度的減（jiǎn）少蒸汽（qì）的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的特點，並（bìng）適應各種（zhǒng）麵料的定（dìng）型工藝，進汽可以（yǐ）低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回（huí）水和回汽選擇,客戶（hù）可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管（guǎn）路合理（lǐ）設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引（yǐn）起的閥（fá）芯磨損而導致（zhì）的流量增加（jiā）。 

4.本係統具（jù）有節（jiē）能模式與高溫模式之間（jiān）自動切換功能，在保（bǎo）證麵（miàn）料（liào）工藝（yì）的情況下限度地減少蒸汽流量（liàng）。