我公司對定型機，中溫（wēn）中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不（bú）同的麵料（liào）溫度要求（qiú）和不同的蒸汽狀況給（gěi）出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內（nèi）水平,並獲得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以（yǐ）生存和發（fā）展（zhǎn）的根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為（wéi）本，質（zhì）量好，用戶至上”的企業（yè）文化，為了完成這一承（chéng）諾，我司建立了一支吃苦耐（nài）勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻（zhī）要對17C.COM的技術感興（xìng）趣的用戶均可（kě）來我公司參觀（guān）、洽談（tán）,對（duì）所有我（wǒ）們的用戶（hù）,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您（nín）解除後顧之憂（yōu）。

我司（sī）對中溫（wēn）中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程（chéng）隻有一個要（yào）點也是（shì）難點,就是在保（bǎo）證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就（jiù）流量省,利用率低就費流量（liàng）。

中壓過熱蒸汽熱量包括三（sān）個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷（lěng）凝水的熱量。其中過熱度熱（rè）量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱量占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽（qì）大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的（de）高低與（yǔ）壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過熱度多（duō）少對蒸汽影（yǐng）響不大,過熱度過（guò）高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影（yǐng）響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是（shì）中壓蒸汽（qì）流經（jīng）換熱器，減壓後（hòu）進入水汽分（fèn）離器（qì），進（jìn）入低壓蒸汽管網（wǎng）。這種設（shè）計方案，由於壓（yā）力高蒸汽流速快，可能蒸汽（qì）潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換（huàn）熱（rè）器。結果就是流量（liàng）大，升溫差。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下（xià）230攝氏（shì）度（dù）以下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備（bèi）上仍可利用，如（rú）果用疏水閥（fá）冷凝水熱量（liàng）的利用（yòng）率就大大降低，流量也不小，而（ér）且（qiě）在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加（jiā）維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固（gù）定工藝和固定（dìng）麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大（dà）。

4.比任何同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就是市麵上常用的幾個方（fāng）案，都是靠（kào）機械硬件來控製流量（liàng）提高蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深（shēn）入的了解，優（yōu）化管路結（jié）構，進行流量自動化控製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控（kòng）製（zhì）等（děng）.都是一鍵操作，自（zì）動控（kòng）製（zhì），避免操作工頻繁開（kāi）關閥門的麻煩，又可（kě）以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流量省.蒸汽熱（rè）量利用率高的特點，並適應各種（zhǒng）麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸（zhēng）汽（qì）自由（yóu）切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫（wēn）中壓管路合理設計（jì）與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門（mén）長（zhǎng）期使用（yòng）引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能（néng）模式與高（gāo）溫模式之間自動切換功能（néng），在保證麵料工藝的情況下（xià）限度地減少（shǎo）蒸（zhēng）汽流量。