我公（gōng）司對（duì）定（dìng）型（xíng）機，中溫中壓蒸汽（qì）改造（zào）有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求（qiú）和不同的蒸汽狀況給出（chū）合適的設計方（fāng）案。 

我公司的中（zhōng）溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內（nèi）水平（píng）,並獲（huò）得兩（liǎng）項（xiàng）國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和（hé）售後服務是企業賴以生存和發展的根（gēn）本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本（běn），質（zhì）量好，用戶至上”的企業文化，為（wéi）了（le）完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過（guò）硬的專業隊（duì）伍，常年服務在全國第（dì）-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均（jun1）可來（lái）我公司參觀、洽談,對（duì）所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中（zhōng）壓蒸汽改造的（de）理念（niàn）:中壓蒸汽改造工程（chéng）隻有一（yī）個要點也是難點,就是在保（bǎo）證工藝溫度的情（qíng）況下如何提高蒸汽（qì）熱量利用率,利用率高就流量省,利用率（lǜ）低就（jiù）費流量。

中壓過熱（rè）蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱（rè）量、飽和相（xiàng）變熱量、冷凝（níng）水的（de）熱（rè）量。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左（zuǒ）右（yòu）,飽和相變熱量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從（cóng）上可以看出中壓（yā）蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而飽（bǎo）和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反（fǎn）而會影響升溫（wēn）。

我（wǒ）司定型機（jī）蒸汽係統改造 

下麵談談（tán）同行在中壓（yā）蒸汽（qì）設（shè）計中的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出（chū）換熱（rè）器。結果就（jiù）是流（liú）量大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如（rú）此高溫的冷凝水在設備上（shàng）仍可（kě）利用，如（rú）果用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率就大大降低（dī），流量也不小，而且在（zài）此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修（xiū）成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和（hé）固定麵料的工況（kuàng）下才起到一定作用，流量大（dà）小基本取決（jué）於節流閥開孔的大小，但長期的蒸（zhēng）汽衝（chōng）刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是市麵（miàn）上常（cháng）用的（de）幾個方案，都是靠（kào）機械硬件來控製流量提高蒸（zhēng）汽利用率，但是並不理想,而且中（zhōng）壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維（wéi）修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自（zì）動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同行中具有以（yǐ）下（xià）優勢（shì）: 

1操（cāo）作方（fāng）便，暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量控製等（děng）.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻（pín）繁開（kāi）關（guān）閥（fá）門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的（de）減少蒸汽（qì）的浪費。 

2.本係統具（jù）有升溫快（kuài）、流量省.蒸汽熱（rè）量利用率高的特點，並適應各種麵料的（de）定型工藝，進汽可以低壓與（yǔ）中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇（zé）,客戶可以具體工況進（jìn）行選擇,靈活方便。 

3.對中（zhōng）溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用（yòng）引起的閥芯（xīn）磨損而導致的流（liú）量增加。 

4.本係統具有節能模（mó）式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵（miàn）料工藝的情況下（xià）限度地（dì）減少蒸汽流量。