我公（gōng）司對定型機，中溫（wēn）中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富的改造經（jīng）驗。對不同的麵料溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我（wǒ）公司的中（zhōng）溫中壓改造工（gōng）程有（yǒu）升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和（hé）售後（hòu）服務是企業賴以生存和（hé）發展的（de）根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成（chéng）這一承諾，我司建立了（le）一支吃苦耐勞、技術過硬（yìng）的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感（gǎn）興趣的用戶均可來我公司參觀（guān）、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維（wéi）修，為您解（jiě）除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽（qì）改（gǎi）造的（de）理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何（hé）提高蒸汽熱量（liàng）利（lì）用率,利用率高就（jiù）流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中（zhōng）過熱（rè）度熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量（liàng）20%左（zuǒ）右。從（cóng）上可以看出中壓蒸汽大部分（fèn）是相（xiàng）變熱也稱潛熱,而飽和（hé）溫度的高低與壓力相關（guān）,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響（xiǎng）不大,過熱度過高,由於（yú）過熱蒸（zhēng）汽導熱性差（chà）反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽流（liú）經換熱（rè）器，減（jiǎn）壓後進入水汽（qì）分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於（yú）壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱（rè）還沒有完全利（lì）用就流（liú）出換熱器。結（jié）果就是流量（liàng）大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥（fá）冷（lěng）凝水熱量的利用率就（jiù）大大降低，流量也不小（xiǎo），而且在此種（zhǒng）工（gōng）況下.疏水閥的故障率高，大大增（zēng）加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的（de）作用（yòng），而忽略了生（shēng）產工藝，隻有在固（gù）定工（gōng）藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量（liàng）大小基本取決於（yú）節流閥開孔（kǒng）的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的（de）大小也隨之慢慢變（biàn）大，流量也慢慢變大。

4.比任（rèn）何同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以（yǐ）上就是市（shì）麵上（shàng）常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量（liàng）提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬件要（yào）求非常高（gāo）,大大（dà）的增加了使用（yòng）成本和（hé）維修（xiū）成本。我公司由於對中壓蒸汽（qì）的工況有深（shēn）入的了解，優化管路結構，進（jìn）行流（liú）量自動化控（kòng）製。

我司機械中壓蒸（zhēng）汽控製係統在同行中具（jù）有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是（shì）一鍵操作，自動（dòng）控製，避（bì）免操作工（gōng）頻繁開關閥門的麻煩（fán），又可以臨時停機（jī）或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的特（tè）點，並適應各種麵料的（de）定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由（yóu）切換，回（huí）用可以回水和回汽選擇,客戶（hù）可以具體工（gōng）況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中（zhōng）壓管（guǎn）路合理設計（jì）與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命（mìng）,避免了由於閥門長期使用引起的閥（fá）芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換（huàn）功能，在保證麵料工藝的情況下限度（dù）地減少蒸汽流量。