拉幅定型（xíng）機通常是將織物保持一定的尺寸，在一定的溫度、濕度條件下，加熱一定時（shí）間而後進行冷卻（què）的過程（chéng）。因（yīn）此熱定型的主要工藝條件不外乎溫度、時間、張（zhāng）力和溶脹劑。主要有五部分組成（chéng），包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布（bù）卷布裝置。另外有化料係統及油爐加熱係統。下麵定型機廠家（jiā）為您講（jiǎng）解：

1．上料部分。結構較為簡單，由料槽和軋輥組成，布進入料槽內，帶上（shàng）化工料，然後經軋輥將多餘的（de）化工料壓（yā）榨幹淨。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲（huò）得高（gāo）質量定型布的（de）先決條件。

2．整緯（wěi）器。拉幅定型機所配置的整緯器為Mahlo RFMC94H型光電（diàn）整緯器，Mahlo光（guāng）電整緯器上有四套感（gǎn）應器，每套感應器（qì）包括發光和感光兩部分，可通過光電效應出布的緯斜。而動作部分（fèn）采用液壓係統，當緯斜大（dà）小（xiǎo）的信號傳回（huí）控製主板時，控製主板（bǎn）便會發出指令，驅動液壓（yā）係統，使曲輥或直輥作相應的角度調整，從而可糾正緯斜

3. 鏈條部（bù）分。拉幅定型（xíng）機上布的拉幅由鏈條產（chǎn）生（shēng）。定（dìng）型機的鏈條由靠（kào）近落布處的大功率電（diàn）機傳動，鏈條上裝有針板，布進（jìn）入鏈條時，由壓布輪上的（de）毛（máo）刷輪將布壓在針板上的（de）小針上，布（bù）即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內。

4. 烘（hōng）箱（xiāng）體。拉幅定型機有八組烘箱，空氣在（zài）循環風扇的鼓吹（chuī）作用下，不斷由星（xīng）形的噴氣架上的細孔噴在布麵上。熱風接觸濕布後，溫度下降而濕度升高，並從星形（xíng）噴氣（qì）架（jià）上（shàng）的大孔排走，經過過濾網，再由熱（rè）交換器升溫後不斷循環使用（yòng）。

5. 落布及卷布裝置。樹脂定型機可根據生（shēng）產需要采用擺布式（shì）或卷布式兩種出布方式。兩（liǎng）種（zhǒng）方式都是通過電機帶動鏈傳動。當采用（yòng）卷布（bù）方（fāng）式出布時，對布的張力穩定性要求較高，布需穿（chuān）過（guò）一條由氣唧控製的張力調節導輥。而采用擺布（bù）式落布（bù）的，布無（wú）須經過張力調節輥而改穿一條固定的導輥。

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