定型是主要的精加工（gōng）過程。由於樹脂定型機（jī）的機械作用以及化學試劑的防縮，軟（ruǎn）化和固化作用，針織物可實現恒定的縮率，密度和手感，從而獲得均勻的寬度，平坦（tǎn）的線條和透明的外觀（guān）線。那麽廠商需要了解哪些要素呢？下麵為您講解：

1.溫（wēn）度

溫度是影響（xiǎng）熱設置質量的重要因素。對織物進行（háng）熱定型後，原始痕跡的消失程度，表麵光滑度的改善，織（zhī）物的尺寸熱穩定（dìng）性以及其他磨損特性均與高熱定型溫度密切相關。

2.時間

固化時間（jiān）是熱固性的另一個（gè）主要工藝條件（jiàn）。麵團進入加熱區後，加熱和固化所需（xū）的時間大致可分為以下幾部分：

加熱時間（jiān）：麵團進入加熱區後，將麵團表麵加熱到（dào）設（shè）定（dìng）溫度（dù）所需（xū）的（de）時間（jiān）。

熱穿透（tòu）時間：布的表麵（miàn）達（dá）到設定溫度後，布的內部和外部的纖維具有設定（dìng）溫度所需的相同的熱穿透（tòu）時間。

分子調節時間（jiān）：麵團達到設（shè）定溫度後，纖維中（zhōng）的分子根據設定條件進行（háng）調節所（suǒ）需的時（shí）間。

冷卻時間（jiān）：麵團離開幹燥室所需的時間，以（yǐ）固定麵團的大小（xiǎo）進行冷卻。

設（shè）定時（shí）間通（tōng）常是指除第四項外的前三項所需的時間。如果將一項視為一種預熱（rè）效果，則固化時間僅指第二和第三項所需的時間，即（jí）熱滲透（tòu）和（hé）分子調節所需的時間。

加熱和熱滲透所需的時間取決於熱源的性能，生麵團每單（dān）位麵積的重量（liàng），纖維的（de）導熱性和生麵團的水分含量。

3.張力

在熱固性過程中施（shī）加（jiā）在織物上的張力對冷凝質量具有恒定的影響，包括尺寸熱穩定性，強度和在織物斷裂（liè）點的伸長率。在設（shè）置過程中，經向的熱穩定性會隨（suí）著經向過喂量的增加（jiā）而增加（jiā），而在緯向的熱穩定性會隨著（zhe）門寬伸長（zhǎng）程度的增加而降低。成品織物的平均單紗強度略高於未模塑織（zhī）物的平均單紗強度，並（bìng）且緯向的（de）變化比經向的變化更為明顯。