必須以多種方式執行控製定型機的縮水率,以實現(xiàn)所需的效(xiào)果,常用(yòng)的方(fāng)法有如下(xià)7個要點,下麵廠家為您作相關的介紹。
(1)麵料設定的規格是否滿足基本要求。
(2)紗線種類和縮水率的變化。
(3)在麵團的加(jiā)工過程中,有必要盡可能減小麵團的張力。
(4)使用預收縮劑減輕織物的內部應力。
(5)樹(shù)脂整理(lǐ)法降低了纖維的親水性並使其暫(zàn)時固化。
(6)使用機械預收縮來添加樹脂整理劑的複合處理。
(7)使用邊緣拉伸振(zhèn)動波幹燥機,預先用振動器將其收(shōu)縮,然後根據收縮機的機械特性將其強製收縮(suō),以在水平(píng)方向上均勻(yún)地獲得比較大收縮率。對(duì)於具有不同編織方式的織物,還可以控製拉幅機設置以控製收縮率。過(guò)量進紙可以減少垂直收縮。調整拉幅(fú)機兩側的鏈條行(háng)的寬度,以控製橫向收縮。
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由於當前縮(suō)水(shuǐ)定型機的縮水問題,整個行業都受到了廣泛的關注,許多公司已經改變了一(yī)些麵料,用預縮(suō)水代替了(le)定型機和帶有針排的(de)幹衣機來代替它們(men)。織物幹燥時的尺寸,然後預收縮會降低收縮率(lǜ)。對於不(bú)同編織的(de)織物,您還可以指定整理(lǐ)步驟(zhòu)。例如,以(yǐ)前的(de)常見過程是:編織(zhī)→染色→脫水→幹布→開(kāi)鬆→固化,新過程如下:編織→染色→膏藥(yào)開孔→拉伸振動波機幹布→通過收縮機。在更改(gǎi)製造工藝時(shí),17C.COM會更改和調整規格,並采用各種工藝來盡可能地防止織物的縮水率。
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