印染機（jī）械（xiè）設（shè）備的生產（chǎn）呈現（xiàn）短（duǎn）流速高（gāo）效等發展趨勢，短流速高效工藝設備主要有冷軋預處理、濕式短（duǎn）路、蒸汽等。前處理、卷材（cái）絲光、冷軋染色、濕短蒸染（rǎn）、卷材染色、高液供應設備等。為了提（tí）高生產（chǎn）力，提高生產效率是直接手段（duàn），節能措施正處於需要采（cǎi）取節能措施的階段，

過去幾年，定型（xíng）機行業不斷發展壯大（dà），時代各個方麵（miàn）的影響顯而易見。該行業需要使用機（jī）械來提高和降低製造商的（de）效（xiào）率，該機器在製造方麵具（jù）有明顯的（de）優勢，其（qí）特點尤其在服裝和印（yìn）刷行業更為明顯（xiǎn）。全自動定（dìng）型機（jī）研究的目的是降低整機功耗，確（què）保整個生產過程（chéng）具有優（yōu）良的動

我國印染工藝路線大而長，有機淨化處理的種類繁多（duō），溫室氣（qì）體（tǐ）排放量大，汙染嚴重（chóng）。現有的（de）固化劑有（yǒu）機廢氣處（chù）理技術不能完全滿足日益苛刻的環保要求。通過研究和研究，結合國內現有的處理技術，對17C.COM原有的標準（zhǔn）有機（jī）廢氣濕式靜電處理係統進行技術改造，並在此基礎

在（zài）印染工（gōng）業中，混凝劑是非常重要的加工（gōng）設備，通（tōng）常使用高溫高壓蒸汽來模壓織物。這（zhè）通常是印染公（gōng）司的主要蒸汽消耗環節（jiē）。由於成型工藝的高溫要（yào）求，公司不得不在（zài）有限的技術條件下為此浪費大量的蒸汽（qì），從而導（dǎo）致能源成本和排放增加。一（yī）些公司試圖通過改善蒸汽係統（tǒng）來

必須（xū）以多種方式執行控製（zhì）定型機的縮水率，以實（shí）現（xiàn）所需的效果，常用的方（fāng）法有（yǒu）如下（xià）7個要點，下麵（miàn）廠家為您作相關的介紹。（1）麵料設（shè）定的規（guī）格是否滿足基本要求。（2）紗線種類和縮水率的變化。（3）在（zài）麵團的加工過（guò）程（chéng）中，有必要盡可能減小麵團的（de）張力。（4）使用

問題一：有（yǒu）色汙漬（zì）或油汙（wū）或布漬答：首先停（tíng）止機器，檢查機器是否在那裏，然後再工作。在某些情況下，您需要在上班前獲得班長的許可。如果沒有原件，請注（zhù）意以下幾點：1.容易變色的（de）染過（guò）的布或成品會導致變色，因此，在將彩（cǎi）色空氣排（pái）入烤箱之前，請先打（dǎ）開（kāi）門（mén）。&n